橡胶制品的几种成型工艺
- 2019年9月15日

1,成型

常用的成型方法是制造杯形、密封件等形状复杂的某些橡胶制品,将橡胶材料通过成型的阴模和阴模放入模具中加热成型。


2、注塑

对于较复杂的橡胶制品,如轮胎胎面、胶管、钢丝表面涂层等,需采用注射成型制造。

它是在挤出机的料斗下,通过螺杆挤出的各种口形,将一定的塑性放入料斗的一种方法,也称模板。

挤出前必须对橡胶进行预热,使橡胶变软,便于挤出,获得表面光滑、尺寸准确的橡胶产品。


3、轧光

适用于制作简单的薄板和板材产品。它是用压延机将一种橡胶化合物压成具有一定厚度和宽度的薄膜的一种方法,称为压延成型。

一些橡胶制品,如轮胎、胶带、软管等,必须涂上一层薄薄的胶水。胶水也适用于纤维,又称胶水或橡胶。涂胶工艺一般是在压延机上完成的。

压延前需要对纤维材料进行干燥浸干,以减少纤维材料的含水量,避免水的蒸发和起泡,并提高纤维材料的温度,保证压延工艺的质量。


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