如何选择o型圈

众所周知的o形圈是密封中最常用的密封件。然而，由于选用、槽型设计、加工、装配不当，往往会造成漏油故障，可谓是小而坏的事情。

我国国家标准中关于o形圈尺寸的标准为GB1235-76、GB3452.1-88、GB3452.1-92，其中的截面直径(又称线径)为o型环GB1235-76中规定的o型圈有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等，o型圈采用“外径x线径”的标记方法，一般称为旧国标;GB3452.1-82与GB3452.1-92基本相同，一般称为新国标。其规定的o形圈截面直径分别为1.8、2.65、3.55、5.3等。新国家标准采用国际惯例，o形圈采用“内径x线径”的标记方法

在选择o型圈时，应尽量采用新的国标。使用线径2.65和3.55是最常见的。当外径大于30左右，且结构尺寸允许时，尽量使用直径为3.55的o形圈，以达到更大的压缩和接触面积。

有关资料o形环主要是丁腈橡胶和FKM，它们更适合高温条件。

除材料外，o形圈最重要的指标之一就是硬度，一般用肖氏硬度来表示，从60到90左右。数值越大，硬度越高。在相同压力下，硬度越高，防止挤压(变形甚至撕裂)的能力越强。因此，应选择硬度较高的o形圈。

然而，市场上常见的o型圈都是由丁腈橡胶制成，肖氏硬度一般在70左右，很难满足相当一部分工况的要求。

o型圈密封的槽型设计有相关的国家标准，主要分为三种类型:动密封、轴向静密封和径向静密封。法兰、箱盖等o形圈采用轴向压缩，便于组装，保证密封性能。此外，我国国家标准中的沟槽尺寸标准已经明显滞后。例如，外径o形环在国家标准中密封槽内压等于o形圈密封的外径，而PARKER法兰接头的o形圈槽的外径小于o形圈的外径。设计时应适当参考国外标准。

不要在o形圈的密封面上涂扁平密封胶，可以在o形圈上涂少量黄油，防止其脱落。在维护时，o形圈的规格应根据槽形尺寸确定，而不是线材直径越粗越好。